密集型母线槽的主要结构特点：
1、安装---方便：采用具有自动补偿的联结和单螺栓夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活，---节省了安装时间。
2、布线灵活： 母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。---负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
3、适合大跨距安装：母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，绝缘密集母线槽，---地提高长载荷能力。
4、互换性强：母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。
5、安全---：(1)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
(2)采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求。
(3)内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力。
母线槽外壳的要求
母线槽的外壳选用应满足机械负载的要求，外壳相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接，定制母线槽，但对用螺栓连接的外壳应---电气的连续性，使用紧固件应有---的镀层，外壳表面应覆盖耐热阻燃涂层，涂层可防---腐蚀，涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。封闭式密集型母线应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备，密集型母线槽厂家，封闭式母线的结构安全---、安装方便、维护容易，同时能承受标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行静电喷涂表面处理。外壳材料为铝镁合金的板材厚度要求***4.5mm，为冷轧镀锌钢板的板材厚度***2.5mm。
密集型母线外壳的选用应满足机械负载的要求（板厚应符合技术要求），外壳相互连接部件间采用硬铆接方式，使用紧固件有---的镀层，外壳表面涂层采用静电喷塑处理，颜色为计算机灰，涂层可防---腐蚀剂且满足防火要求，外表均匀一致，整洁美观，无起泡，无裂纹等
管型母线在使用过程中会受到哪些腐蚀
点腐蚀，这是一种非常局部的腐蚀形状，在金属上有针尖、点和孔。这是阳极反应的一种常见方式，也是一种自催化过程，---的腐蚀也会导致穿孔。
电偶腐蚀，通常也称为双金属腐蚀。它主要由两个金属电位序列的相对取向决定，它们的电位差越大，电偶腐蚀就越---。
缝隙腐蚀，当管状套管本身接触到其他物体的外表面时，会出现缝隙。由于充气电池的效果不同，裂缝中的腐蚀加速，而裂缝外的腐蚀不受影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐腐蚀的合金也会遭受缝隙腐蚀，沉积物腐蚀是间隙腐蚀的方式之一。
晶间腐蚀，与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉积和分离，这与晶粒作为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀有关。
管型母线在电厂里面进行使用保障了电力输送的任务。它不会受到身边周围环境的干扰，鹰潭母线槽，---性---，管母线外层有封闭的绝缘层，能防止外界的潮气和灰尘以及外物所引起的接地间短路故障，运作起来具有较高度的---性。
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